کمپانی P. K. Saunders در سال 1928اولین نوع از شیرهای دیافراگمی را اختراع کرد و از آن موقع تاکنون به نوع آوری و تغییر در ساخت این مدل از شیرها پرداخته است. امروزه این کمپانی یک پیشرو در عرصه طراحی، توسعه و ساخت شیرهای دیافراگمی می باشد.
پدیده خوردگی(corrosion) به صورت سالانه حدوداً مبلغ 300 میلیون دلار به صنعت آسیب می زند. صنایع مختلفی با سیال های مختلفی به شدت درگیر با این پدیده می باشند. از جمله خورنده ترین سیال ها می توان به اسید سولفوریک، هیدروکلریک اسید، آب آشامیدنی، سیال های سمی، مواد خیلی خالص دارویی (fine chemicals) و مواد خمیری و کاغذی اشاره کرد. می توان ادعا کرد که شیرهای دیافراگمی Saunders مناسب ترین گزینه برای سیال های ذکر شده می باشند. به طور کلی شیرهای دیافراگمی برای صنایع مختلفی از جمله صنایع دارویی، معدنی، سرامیک سازی ،گوگرد زدایی گاز اگزاست (FGD) ، سیمان و شکر مورد استفاده می باشد.
در جدول ذیل جنس نوع دیافراگم و لاینر پیشنهادی شرکت Saunders برای کاربردهای مختلف و با توجه به نوع سیال مطرح شده است.
به طور عمومی شیرهای دیافراگمی Saunders به دو تیپ مختلف A و KB تقسیم بندی می شوند. تیپ A با عملکردی شبیه به شیرهای سوزنی قابلیت تنظیم جریان را دارد و در هر موقعیت و زاویه ای قابل نصب می باشند.
تیپ KB به دلیل آنکه full bore می باشد، هیچگونه مقاومتی در برابر عبور سیال ندارد و سیال می تواند بدون افت فشار از آن عبور کند همچنین کمترین مقدار توربلانس برای رژیم سیال ایجاد می شود. همچنین برای خطوطی که نیاز به تمیز کردن مکرر می باشد، لازم است از تیپ KB استفاده شود. این تیپ از شیر حتی با وجود ذرات جامد معلق در سیال به راحتی بسته می شود.
در ادامه مشخصات شیرهای دیافراگمی به صورت عمومی با سایر شیرها مقایسه شده است.
جنس بدنه شیرهای Saunders مدل A به شرح جدول ذیل می باشد.
جنس بدنه شیرهای Saunders مدل KB به شرح جدول ذیل می باشد.
لازم است اشاره شود که شیرهای دیافراگمی دنده ای تا سایز "2 ساخته می شوند.
ضخامت لاینرهای شیرهای دیافراگمی ساندرز با توجه به نوع لاینر و سایز شیر متفاوت است. این ضخامت برای شیشه (glass) 1میلیمتر، برای رابر (rubber) 2 تا 4.5 میلیمتر و برای پلاستیک 4.5 تا 5 میلیمترمی باشد.
لاینرهای قابل استفاده برای تیپ A در جدول زیر مشخص شدهاند.
در جدول زیر لاینرهای قابل استفاده با جنس بدنه متناسب با آن و رنج دمای کاری آنها مطرح شده است.
لازم است اشاره شود که برای تیپ KB، لاینترهای قابل استفاده Butyl، Neoprene،Hard Natural Rubber، SRL و شیشه می باشند.
در شکل زیر می توان مقاومت لاینرهای نام برده شده را در برابر خوردگی و سایش با یکدیگر مقایسه کرد. SRL مقاومت بسیار خوبی در برابر سایش دارد اما مقاومت شیمایی و همچنین مقاومت در برابر خوردگی آن بسیار کم است. اما شیشه هم در برابر خوردگی و هم در برابر سایش مقاومت بسیار بالایی دارد.
دیافراگم های استفاده شده نیز جنس های مختلفی دارند که با توجه به نوع سیال، میزان خورندگی و سایش، دمای کاری و ... انتخاب می شوند.
در جدول زیر کد بندی، جنس و دمای قابل دیافراگمها را می توان مشاهده کرد.
با توجه به مقاومت دیافراگمهای EPDM به خوردگی و سایش برای موادی همچون اسید فسفریک و صنایع معدنی بسیار کاربرد دارند.
در شکل زیر می توان مقاومت به خوردگی و مقاومت به سایش را در دیافراگم های مختلف با یکدیگر مقایسه کرد.
برای تیپ KB، کد دیافراگمهای قابل استفاده عبارتند از:226،425،AA،HT،237،300،C،XA